Машина за челно заваряване Редовно проверявайте работата

Машина за челно заваряване Оборудването, необходимо за заваръчния процес ---- заваръчно оборудване, включително заваръчна машина, заваръчно оборудване и спомагателни средства.

Всяко предприятие или физическо лице, ангажирано със заваръчни работи, иска да даде пълна представа за работата на оборудването и да удължи експлоатационния живот на машината. За да се постигне тази цел, в допълнение към правилното използване на заваръчно оборудване в съответствие с оперативните процедури, но също така и редовна поддръжка и поддръжка. По-долу са обяснени горелките, устройството за подаване на тел и точките за поддръжка на заваръчни машини.

I. Поддръжка на машина за челно заваряване

1. Извършвайте редовна проверка и подмяна на проводимата дюза.

Тъй като диаметърът на износената проводима дюза става по-голям, дъгата е нестабилна, външният вид на заваръчния шев се влошава или лепкавият проводник (обратно към изгаряне), проводящият край на дюзата е залепен върху изпръскването, подаването на проводника няма да стане гладко, проводимото дюзата се завинтва плътно, връзката на резбата ще се нагрее и ще умре.

2. Маркучът на пружината редовно се почиства и подменя.

Пружинен маркуч дълго време след употреба, ще натрупа голям брой желязо на прах, прах, тел, като покритие, така че тел нестабилност подаване. Затова е важно да почиствате редовно, да го навивате и потупвате, да го изтръсквате и да го издухвате със сгъстен въздух. Мазнината на маркуча трябва да се измие в маслото с четка и след това да се издуха със сгъстен въздух. Пружинен маркуч Ако грешен проводник или сериозна деформация се огъне, е необходимо да смените новия маркуч. Тръбата трябва да се потвърди, че е подходяща за диаметъра и дължината на използвания проводник, и не се появява изпъкналост на отрязаната повърхност.

3. Проверете изолационния пръстен.

Ако изолационният пръстен бъде отстранен, пръската ще бъде залепена към дюзата, за да насочи дюзата с електрически заредената част. Горелката може да бъде изгорена от късо съединение. В същото време, за да се защити равномерно газовият поток, трябва да бъдат снабдени с изолационни пръстени.

II. Поддръжка на оборудване за подаване на тел

1. Добавете настройка на налягането

Налягането на ролката за подаване на тел трябва да се регулира според диаметъра на проводника. Ако налягането не е достатъчно, жицата ще се плъзне, налягането е твърде голямо, заваръчната тел ще бъде издълбана, деформирана. Ако използването на сърцевина тел, подаване на тел колело за добавяне на налягане, отколкото плътна тел по-малък.

2. Регулиране на устройство за изправяне на тел

Методът за настройка на устройството за изправяне на заваръчна тел варира в зависимост от вида на машината и трябва да се регулира в подходящото положение на диаметъра на заваръчната тел според маркировката на производителя.

3. Монтаж на заваръчна тел

Ако инсталацията не е на мястото си, телената плоча при въртене има риск от падане, което води до сериозни последици. Проверете дали спирачният блок или резето е надеждно монтиран.

4. Колела за подаване на тел и диаметър на използваните проводници

Той трябва да бъде снабден с колело за подаване на тел, подходящо за диаметъра на проводника, и проверете дали номерът, гравиран на ролката, съответства на диаметъра на проводника.

5. Изтъркване и замърсяване на канала за подаване на тел

Проверете браздата на телената ролка дали износването, повърхността на браздата са издълбани, дали прахът от сцеплението на браздата, желязото на прах, обшивката на телта и др. Почиствайте с памучен плат и така нататък.

6. Насочете инспекцията на копринената уста

Инсталиран в колелото за подаване на тел преди и след износването на направляващата копринена уста или колелото за подаване на тел не е хоризонтално, това ще доведе до огъване на тел, нестабилността на подаването на тел, следователно трябва редовно да се проверява и ремонтира.

Трето, поддръжката на заваръчна машина

На първо място, е необходимо да се отбележи, че при изпълнението на заваръчна машина вътрешни или външни съединители Проверка на терминала, превключвателят на захранването трябва да бъде затворен, преди да може да бъде изпълнен.

1. Правете редовно проверката. Например, проверете мощността на заваръчната машина, въртенето на охлаждащия вентилатор е плавно, дали има необичайни вибрации, възникват ли звук и мирис, изтичане на газ, заварени съединения от тел и изолацията на превръзката е хлабава или отлепена, заваръчен кабел и части от окабеляването са необичайни отоплителни явления.

2. Тъй като заварчикът е принуден да се охлажда с въздух, лесно се вдишва прах от околната среда и се натрупва в машината. Така можем периодично да използваме чист и сух сгъстен въздух, за да издухаме праха от вътрешността на заварчика. По-специално, трансформаторите, намотките за реактивно съпротивление и намотките на намотките между междина и силови полупроводникови части, които трябва да бъдат специално почистени.

3. Проверявайте редовно окабеляващите части на електрическото окабеляване. Силовата страна, изходната страна на терминала, както и окабеляването на външните части на окабеляването, частите от окабеляването на линията и други места на винтовете за окабеляване са разхлабени, ръжда за отстраняване на ръждата, за да се осъществи контакт с добра проводимост.

4. Дългосрочната употреба на заваръчна машина неизбежно ще направи черупката поради допир и деформация, ръжда и повреда, вътрешните части също ще бъдат убити, така че при годишната поддръжка и проверка да се извърши подмяна на дефектни части и ремонт на черупката и изолация на части от армировката и други цялостни ремонтни дейности. Подмяната на дефектни части при поддръжката на най-доброто може да бъде винаги подмяна на нови продукти, за да се осигури работата на заварчика.

Гореспоменатата редовна поддръжка и проверка може да намали появата на заваръчни повреди, въпреки че отнема известно време и енергия, но може да удължи живота на заварчика и може да подобри ефективността на работа, да осигури работата на заварчика и да подобри безопасността. е заваръчните работи не трябва да пренебрегват важно съдържание.

IV. Три важни точки за оборудването за автоматично заваряване

1, гъвкав и разнообразен начин за запояване, в същото време за подпомагане на точково заваряване и плъзгане за заваряване (изтегляне за заваряване), автоматично оборудване за запояване Всички параметри могат да бъдат зададени от самите клиенти, за да се адаптират към различни трудни операции на запояване и процес на микро спойка , всички параметри на спойката могат да бъдат придружени от програмата за координиране на точката на заваряване, която се чете и запазва, за да се постигне гъвкавостта на операцията за запояване.

2, компонентите за запояване могат да бъдат произволен ъгъл, произволно регулиране на азимута, контрол на желязната група на оста R, може да бъде 360 градуса на свободно въртене, според различни подложки и компоненти произволно зададете броя на калай, време за предварително загряване и спойка време, за да се постигне разнообразие от спояващи фуги в сложния процес на заваряване, да се постигнат различни операции за запояване.