Машината за челно заваряване има определена якост и пластичност

Основната част на машината за челно заваряване е понижаващ трансформатор, вторичната намотка е заварена в двата края на детайла и електрода, работата по запалване на дъгата, дъгата във високотемпературния заваръчен електрод, заварена към процепа в детайла. Тъй като сърцевината на заваръчния трансформатор има свои собствени характеристики, той има рязък спад в характеристиките на напрежението, т.е. след спада на напрежението на запалване на електрода; в електрода е скъсено свързване, напрежението е рязък спад. Следваща въведете принципа на машината за челно заваряване и предимствата на заваръчната машина.

Принцип на челно заваряване

Използването на заваръчната машина всъщност е, когато детайлът се допира, съпротивлението ще произвежда топлина, така че да се постигне целта за нагряване на детайла, като металната повърхност се топи и заварява в детайла на детайла от твърда фаза от метална пластмаса при условията на образуването на обща зърно, заваръчна организация, съставът е близо до основния метал, така че е по-лесно да се получат здрави и други пластмасови заварени съединения. В процеса на светкавица, с изпускането на въздуха, намалете окисляването на металите на функцията за самозащита, като намалите включванията на заваръчните шевове, а не проникването и други дефекти.

Предимствата на машината за челно заваряване

1, ефективността на заваряване е висока. Тъй като детайлът се притиска с времето на силовия цилиндър, реакционната скорост е значително по-бърза от хидравличния цилиндър.

2, функция за автоматично центриране, за да се гарантира, че двата края на тръбата преди края на двата края на една и съща и една и съща, така че да се осигури еднакво количество изгаряне в двата края.

Изискванията за качество на челната връзка се отразяват в фугата трябва да имат определена здравина и пластичност, особено за последната трябва да се обърне повече внимание. Като цяло, поради характеристиките на самия процес, съпротивлението на качеството на челната фуга е лошо, не може да се използва директно за важна структура. Флаш челното заваряване, при подходящите условия на процеса, можете да получите почти същите качествени свойства като фуги от неблагородни метали. И когато приспособлението е проектирано правилно, точността на формиране на заварените части може да бъде в границите, определени от стандарта MIL-W-6873.

Основната част на машината за челно заваряване е понижаващ трансформатор, вторичната намотка е заварена в двата края на детайла и електрода, работата по запалване на дъгата, дъгата във високотемпературния заваръчен електрод, заварена към процепа в детайла. Тъй като сърцевината на заваръчния трансформатор има свои собствени характеристики, той има рязък спад в характеристиките на напрежението, т.е. след спада на напрежението на запалване на електрода; в електрода е скъсено свързване, напрежението е рязък спад. въведете принципа на машината за челно заваряване и предимствата на машината за заваряване.

Принцип на челно заваряване

Използването на заваръчната машина всъщност е, когато детайлът се допира, съпротивлението ще произвежда топлина, така че да се постигне целта за нагряване на детайла, като металната повърхност се топи и заварява в детайла на детайла от твърда фаза от метална пластмаса при условията на образуването на обща зърно, заваръчна организация, съставът е близо до основния метал, така че е по-лесно да се получат здрави и други пластмасови заварени съединения. В процеса на светкавица, с изпускането на въздуха, намалете окисляването на металите на функцията за самозащита, като намалите включванията на заваръчните шевове, а не проникването и други дефекти.

Предимствата на машината за челно заваряване

1, ефективността на заваряване е висока. Тъй като детайлът се притиска с времето на силовия цилиндър, реакционната скорост е значително по-бърза от хидравличния цилиндър.

2, функция за автоматично центриране, за да се гарантира, че двата края на тръбата преди края на двата края на една и съща и една и съща, така че да се осигури еднакво количество изгаряне в двата края.

3, лесна експлоатация и услуги по поддръжка. Тъй като няма хидравлична станция, продуктът на точката за отстраняване на грешки, точката на повреда да бъде по-малка, няма да има масло и други явления.

4, изискванията на мрежата са ниски. Само 250KVA мрежа може да бъде изпълнена.

5, точността на заваряване е висока. Използвайки програмируем контролер PLC и стъпка за импортиране, за да контролирате процеса на светкавица, можете точно да зададете размера на горенето и скоростта на горене; чрез контролера за маска за спойка на микрокомпютъра за управление на заваръчния ток. Контролирайте в ± 0,2 мм, за да улесните следващата група заваряване.

6, енергоспестяващи. Радиаторна машина за бързо заваряване се използва в два 125KVA трансформаторни заваръчни трансформатора за мощност, пневматична компресия, разстройство, без хидравлична станция. В сравнение с другото използване на два 315KVA еднофазни AC трансформатор за заваряване и две мощности 18KVA хидравлична станция Челно заваряване машина, UN-250AB машина за челно заваряване може да спести до 78%